Author :
Abstract
Müşterinin bedelini ödemek istemediği, ürün ve hizmetlere değer katmayan faaliyetler için yapılan her türlü zaman, para ve kaynak tüketimi israf olarak kabul edilebilir. Bu değer katmayan ancak kaynak tüketimine neden olan faaliyetlerin belirlenerek ortadan kaldırılması ve/veya iyileştirilmesi, işletmelerin amaçlarına ulaşmalarına önemli katkılar sağlayacaktır. Değer katmayan faaliyetlerin belirlenmesi ve ortadan kaldırılması için öncelikli olarak çıktının doğru olarak tanımlanması gerekmektedir. Çıktı doğru olarak tanımlandığında, çıktının elde edilmesindeki faaliyetlerin analizi de doğru olarak yapılabilecektir. Çalışmada, Covid-19 salgınının yayılmasının önlenmesi amacıyla şehir içi ulaşımda kullanılan taksi ve dolmuşlara plastik kabin üretimi ve montajını üstlenen bir şirketin süreç analizi yapılmıştır. Analiz sonucuna göre üretim sürecinde değer katmayan faaliyetlerin ortadan kaldırılması ve değer katan faaliyetlerin iyileştirilmesi sonucunda elde edilen maliyetlerdeki azalmaya ve üretim sürecindeki kısalmaya yer verilmiştir. Çalışmanın amacı, üretim sürecindeki değer katmayan faaliyetlerin ortadan kaldırılması ve değer katan faaliyetlerin iyileştirilmesinin işletmeye sağlayacağı katkıyı ortaya koymaktır. Çalışma sonucunda, iş sürecinde yapılan küçük iyileştirmelerin üretim süresinde % 44, birim maliyetlerde ise % 23 azalma sağladığını ortaya koymuştur. Çalışma birim maliyetlerin hesaplanması amacına yönelik olarak yapılmadığı ve iyileştirmelerin sadece üretim sürecindeki işçilik ve makine çalışma süresiyle sınırlı tutulduğu için, bu iki unsur dışındaki maliyetler hesaplamaya dahil edilmemiştir.
Keywords
Abstract
Any consumption of time, money and resources for activities that the customer does not want to pay for and do not add value to products and services can be considered wasteful. Identifying and eliminating and / or improving activities that do not add value but cause resource consumption will make significant contributions to businesses achieving their goals. In order to identify and eliminate activities that do not add value, the output must first be correctly defined. When the output is correctly defined, the analysis of the activities in obtaining the output can also be done correctly. In the study, a process analysis of a company that undertakes the production and assembly of plastic cabins for taxis and minibuses used in urban transportation in order to prevent the spread of the Covid-19 outbreak. According to the results of the analysis, the reduction in costs obtained as a result of eliminating the activities that do not add value in the production process and improving the activities that add value and the shortening in the production process are included. The purpose of the study is to reveal the contribution of the elimination of activities that do not add value in the production process and the improvement of activities that add value to the business. As a result of the study, it was revealed that small improvements made in the work process result in a 44% reduction in production time and a 23% reduction in unit costs. Costs other than these two elements are not included in the calculation, since the work is not carried out for the purpose of calculating unit costs and improvements are limited only to the labor and machine working time in the production process.
Keywords
- Adalı, M. R. vd. (2017). Yalın üretime geçiş sürecinde değer akışı haritalama tekniğinin
- Adalı, M. R. vd. (2017). Yalın üretime geçiş sürecinde değer akışı haritalama tekniğininkullanılması: Büyük ölçekli bir traktör işletmesinde uygulama. Sakarya Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi, 21(2), 242-251.
- Bayar, M. (2020). Yalın Yönetim Anlayışının, Çalışanların Görev Performansına Etkilerine Yönelik Bir Araştırma. İşletme Araştırmaları Dergisi, 12 (2), 1984-2001.
- Birgün, S. vd. (2006). Yalın Üretime Geçiş Sürecinde Değer Akışı Haritalama TekniğininKullanılması: İmalat Sektöründe Bir Uygulama. İstanbul Ticaret Üniversitesi Fen Bilimleri Dergisi, 5 (9), 47-59.
- Braglia, M. vd. (2006). A New Value Stream Mapping Approach for Complex Production Systems, International Journal of Production Research, 44, 3929-3952.
- Brunt, D. (2000). From Current State to Future State: Mapping the Steel to Component Supply Chain, International Journal of Logistics: Research and Applications, Vol. 3, No. 3, 259-271.
- Bulut, K. & Altunay, H. (2016). Değer Akışı Haritalandırma Yöntemi: Mobilya Sektöründe BirUygulama. Uluslararası Mühendislik Araştırma ve Geliştirme Dergisi, Cilt: 8, Sayı: 1, Ocak, 48- 55.
- Chen, J. C. vd. (2010). From Value Stream Mapping Toward a Lean/Sigma ContinuousImprovement Process: An Industrial Case Study. International Journal of Production Research, Vol. 48, No. 4, February, 1069-1086.
- Çanakçıoğlu, M. (2019). Yalın Düşünce Felsefesinde İsrafla Mücadele Araçları. Social Sciences Research Journal, 8 (3), 270-282.
- Dağ, H. İ. (2009). Yalın Üretime Geçişte Değer Akışı Analizi ve Haritalandırma ile İsrafKaynaklarının Belirlenmesi: Güneş Enerjisi Kollektörleri Üreten Bir İşletmede Uygulama. Yayımlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Konya: Selçuk Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü.
- Dizman, H. (2019). Hastane Bilgi Yönetim Sistemi Uygulamalarında Yalın Sağlık Yaklaşımı: İzmir/ Tire Devlet Hastanesi Örneği. Atlas Internatıonal Refereed Journal on Socıal Sciences, Vol: 5, Issue: 24, 920-942.
- Ekinci, K. (2020). Faaliyet Tabanlı Maliyet Sisteminin Değer Katmayan FaaliyetlerinAzaltılmasında Etkisi ve Önemi. İktisadi ve İdari Yaklaşımlar Dergisi, Cilt: 2, Sayı: 1, s. 118. 109- 126.
- Ertaş, F. C. & Coşkun Arslan, M. (2010). Yalın Muhasebe. Mali Çözüm, Kasım-Aralık, Sayı: 102, 39-60.
- Graban, M. (2011). Yalın Hastane. İstanbul: Optimis Yayınları (Çev. Pınar Şengözer).
- Grewal, C. (2008). An Initiative to Implement Lean Manufacturing Using Value Stream Mapping ina Small Company, International Journal Manufacturing Technology and Management, 15 (3), 404-Gündoğdu, E. (2002), Sipariş Tipi Üretim Yapan Bir Mobilya Fabrikasında Değer AkışıHaritalandırma ile Stok Maliyetinin Minimizasyonu, Yayımlanmamış Yüksek Lisans Tezi, İstanbul: İstanbul Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.
- İnce, U. (2018). Tekstil Sektöründe Değer Akışı Haritalama Uygulaması. Yayımlanmamış Yüksek Lisans Tezi, İstanbul: İstanbul Ticaret Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü.
- Kılıçarslan, M. (2018). Sağlıkta İsraf (Yalın Hastane). iksad publishing house.
- Maraşlı, H. vd. (2016). Yalın Düşünce ve Değer Akış Haritalamasının Dondurma Üretim İşletmesinde Uygulanması. International Journal of Academic Value Studies, 2 (5), 106-120.
- McDonald, T. vd. (2002). Utilising Simulation to Enhance Value Stream Mapping: AManufacturing Case Application, International Journal of Logistics Research Application, 5, 213-Özen, İ. (2020). Değer Katmayan Faaliyetlerin Analizi: Poliklinik Örneği. Muhasebe (Aybak-Eylül 2020), Ankara: Akademisyen Kitabevi, 93-107.
- Özen, İ. (2015). Yalın Düşünce Uygulaması: Hastanelerde Değer Katmayan Faaliyetlerin Ortadan Kaldırılması. Marmara Üniversitesi Öneri Dergisi, Cilt: 11, Sayı: 44, Temmuz, 205-219.
- Özfındık, M. (2011). Değer Akışlarının Belirsizlik Altında Analizi ve Haritalandırılması: BüyükÖlçekli Bir Gıda İşletmesinde Uygulama. Yayımlanmamış Yüksek Lisans Tezi, Konya: Selçuk Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü.
- Özgürler Ş. (2007). Değer Akışı Haritalandırma ve CONWIP Sistemine Yönelik Bir Tasarım, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul: Yıldız Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü.
- Özkan, K. vd. (2005). Müşteriden Tedarikçiye Değer Yaratma: Otomotiv Endüstrisinde DeğerAkışı Haritalandırma Uygulaması. V. Ulusal Üretim Araştırmaları Sempozyumu, İstanbul Ticaret Üniversitesi, 25-27 Kasım, 307-312.
- Sahoo, A. K. vd. (2007). Lean Philosophy: Implementation in a Forging Company. International Journal of Adv Manufacturing Technology, 36, 451-462.
- Savcı, M. & Haftacı, V. (2017). Değer Zinciri Analizinde Değer Yaratan FaaliyetlerinÖlçülmesinde Faaliyet Tabanlı Maliyetlemenin (Ftm) Rolünün Değerlendirilmesi. Kocaeli Üniversitesi Sosyal Bilimler Dergisi (KOSBED), 34, 261 - 284.
- Seth, D. & Gupta, V. (2005). Application of Value Stream Mapping for Lean Operations and Cycle Time Reduction: An Indian Case Study. Production Planning and Control, 16, 1, 44- 59.
- Shen, S. X. & Han, C. H. (2006). China Electrical Manufacturing Services Industry Value Stream Mapping Collaboration. Int J Flex Manuf Syst., 18, 285-303.
- Şakrak, M. (1997). Maliyet Yönetimi. İstanbul: Yasa Yayınları.
- Uygun, M. vd. (2019). Değer Akışı Haritalandırma Yöntemi İle Verimliliğin Artırılması: Otomotiv Sektöründe Bir Vaka Çalışması. Verimlilik Dergisi, 3, 7-39.
- Womack, J. P. & Jones, D. T. (1998). Yalın Düşünce. (Çev: Nesime Aras), İstanbul: Sistem Yayıncılık.
